¿Cómo se imprime TM3D PETG?
PETG combina una buena resistencia al impacto y adhesión entre capas con la facilidad de uso de un material relativamente sencillo de imprimir. En esta guía encontrarás nuestra configuración recomendada, consejos para obtener una buena primera capa y soluciones para problemas habituales de impresión con PETG.
Las configuraciones más importantes de PETG
Usa esta configuración como punto de partida. Los valores ideales pueden variar ligeramente según la impresora, la boquilla, la superficie de impresión y la velocidad de impresión.
¿Qué es PETG?
Un filamento resistente y versátil para piezas funcionales, prototipos y uso diario.
PETG significa tereftalato de polietileno modificado con glicol. El material combina una buena resistencia al impacto y una fuerte adhesión entre capas con un procesamiento relativamente sencillo. Por ello, PETG es adecuado para piezas que deben soportar más carga que el PLA estándar.
Ventajas de PETG
- Fuerte adhesión entre las capas de impresión
- Buena resistencia al impacto
- Menos frágil que el PLA estándar
- Buena resistencia química
- Riesgo relativamente bajo de deformación
- Adecuado para piezas funcionales
Aplicaciones adecuadas
- Carcasas y cubiertas protectoras
- Soportes y piezas de fijación
- Prototipos funcionales
- Piezas para máquinas y talleres
- Piezas para entornos húmedos
- Objetos de uso diario
Configuración de impresión recomendada para PETG
Comienza con los valores siguientes y después ajusta una sola configuración cada vez.
| Configuración | Valor recomendado | Explicación |
|---|---|---|
| Temperatura de la boquilla | 230–260 °C | Comienza alrededor de 240–245 °C y aumenta la temperatura cuando se impriman a altas velocidades o la adhesión entre capas sea deficiente. |
| Cama de impresión | 70–80 °C | Proporciona una primera capa fiable y reduce el desprendimiento de las esquinas. |
| Primera capa | 15–30 mm/s | Una primera capa lenta da a PETG suficiente tiempo para adherirse correctamente. |
| Demás capas | 40–180 mm/s | Depende de la impresora, el hotend, la boquilla y la capacidad volumétrica. |
| Ventilador de la primera capa | 0% | Por lo general, no usar refrigeración durante la primera capa proporciona la mejor adhesión. |
| Ventilador de las demás capas | 0–10% | Una refrigeración limitada favorece una fuerte adhesión entre capas. Usa más refrigeración solo en puentes y voladizos difíciles. |
| Flujo | Aproximadamente 0,95–1,00 | Comienza con el perfil estándar y calibra el flujo cuando las superficies se impriman demasiado llenas o, por el contrario, demasiado finas. |
| Boquilla | A partir de 0,4 mm | Una boquilla de latón estándar es adecuada para PETG normal sin relleno. |
Preparación de la impresora
Una placa de impresión limpia y un filamento seco son especialmente importantes al imprimir con PETG.
Cómo obtener una buena primera capa
PETG debe adherirse bien, pero no debe presionarse innecesariamente con demasiada fuerza contra la placa de impresión.
Una buena primera capa se reconoce por lo siguiente:
- Las líneas de impresión encajan correctamente entre sí
- El filamento se adhiere en toda la superficie
- Las líneas están ligeramente aplastadas
- No se forman espacios abiertos entre las líneas
- Queda poco material adherido a la boquilla
Comprueba lo siguiente si la adhesión es deficiente:
- Si la cama de impresión está limpia y sin grasa
- Si el desplazamiento Z no está ajustado demasiado alto
- Si la cama está a un mínimo de 70 °C
- Si la primera capa se imprime a una velocidad suficientemente lenta
- Si el ventilador está apagado durante la primera capa
Ajustes útiles del laminador
Estos ajustes influyen mucho en la resistencia, la calidad de la superficie y la duración de la impresión de la pieza.
| Pieza | Valor inicial | Efecto |
|---|---|---|
| Altura de capa | 0,20 mm | Buen equilibrio entre calidad y velocidad de impresión con una boquilla de 0,4 mm. |
| Líneas de pared | 3–4 | Por lo general, añadir más líneas de pared hace que las piezas funcionales sean más resistentes. |
| Capas superiores e inferiores | 4–6 | Crea superficies cerradas y evita que el relleno sea visible. |
| Relleno | 15–30% | Adecuado para la mayoría de las piezas funcionales y con poca carga. |
| Relleno para piezas sometidas a grandes cargas | 30–50% | Utiliza más relleno cuando la pieza esté sometida a mayores cargas mecánicas. |
| Velocidad volumétrica máxima | 12–16 mm³/s | Un intervalo inicial seguro. Tras la calibración, las impresoras rápidas pueden configurarse posiblemente a un valor más alto. |
| Ángulo de soporte | 45–55° | El PETG puede adherirse mucho a los soportes. Deja suficiente distancia entre el soporte y el modelo. |
| Brim | 5–10 mm | Solo es necesario para superficies de contacto pequeñas o modelos largos y estrechos. |
Ajuste de la temperatura de la boquilla
La temperatura óptima del PETG depende de la velocidad de impresión, la boquilla y el hotend.
Es posible que la temperatura sea demasiado baja
- Mala adhesión entre las capas
- Una extrusión áspera o mate
- El extrusor hace clic o se salta pasos
- El material sale de forma irregular por la boquilla
- La pieza se rompe fácilmente entre las capas
Es posible que la temperatura sea demasiado alta
- Mucho stringing o hilos finos
- Voladizos y puentes caídos
- Los detalles se fusionan
- El material se queda pegado a la boquilla
- Demasiado brillo o pequeñas acumulaciones de material
Solución de problemas frecuentes de PETG
Haz clic en un problema para ver las posibles causas y soluciones.
La impresión no se adhiere a la cama de impresión
- Limpia a fondo la cama de impresión y elimina la grasa.
- Comprueba la nivelación de la cama y el desplazamiento Z.
- Reduce la velocidad de la primera capa.
- Utiliza una temperatura de cama de 70–80 °C.
- Apaga completamente el ventilador durante la primera capa.
- Utiliza un brim cuando la superficie de contacto sea pequeña.
Aparecen muchos hilos entre las piezas
- Comprueba primero que el filamento esté seco.
- Reduce la temperatura de la boquilla en pasos de 5 °C.
- Calibra los ajustes de retracción.
- Si es necesario, aumenta la velocidad de desplazamiento.
- Limita los desplazamientos innecesarios sobre espacios abiertos.
- Comprueba que la boquilla no tenga fugas debido a un montaje incorrecto.
El material se queda pegado a la boquilla
- Comprueba que la primera capa no se aplaste demasiado.
- Limpia con cuidado el exterior de la boquilla.
- Comprueba el flujo para detectar una sobreextrusión.
- Reduce ligeramente la temperatura de la boquilla.
- Comprueba que el filamento esté seco.
El extrusor hace clic o se salta pasos
- Comprueba si la boquilla está parcialmente obstruida.
- Aumenta ligeramente la temperatura de la boquilla.
- Reduce la velocidad de impresión o la velocidad volumétrica.
- Comprueba la tensión del engranaje del extrusor.
- Comprueba que el filamento se desenrolle libremente de la bobina.
Las capas no se adhieren bien entre sí
- Aumenta la temperatura de la boquilla entre 5 y 10 °C.
- Reduce la velocidad de impresión.
- Reduce la velocidad del ventilador.
- Utiliza más líneas de pared.
- Comprueba que el filamento esté seco.
Las esquinas o los bordes se levantan
- Limpia de nuevo la cama de impresión.
- Utiliza un brim alrededor del modelo.
- Evita las corrientes de aire frío alrededor de la impresora.
- Aumenta ligeramente la temperatura de la cama.
- Apaga el ventilador durante las primeras capas.
Los voladizos y los puentes se comaban
- Utiliza temporalmente más refrigeración en los puentes.
- Reduce ligeramente la temperatura de la boquilla.
- Reduce la velocidad de los puentes y voladizos.
- Utiliza soportes para voladizos pronunciados.
- Comprueba que la altura de capa no sea demasiado grande.
La superficie es rugosa o contiene pequeños agujeros
- Seca el filamento antes de continuar imprimiendo.
- Calibra el flujo o el multiplicador de extrusión.
- Reduce la velocidad de impresión.
- Comprueba si la boquilla está sucia.
- Comprueba si el material crepita durante la impresión.
La impresión se adhiere demasiado a la cama de impresión
- Deja que la placa de impresión se enfríe por completo.
- Utiliza un adhesivo adecuado como capa de separación.
- Aumenta ligeramente el desplazamiento Z.
- Desprende con cuidado una placa de impresión flexible.
- No ejerzas una fuerza excesiva sobre el vidrio ni sobre un recubrimiento delicado.
Las dimensiones de la pieza no son correctas
- Calibra el flujo y comprueba si hay sobreextrusión.
- Comprueba las dimensiones del modelo 3D.
- Utiliza los ajustes de compensación del laminador.
- Comprueba la tensión de las correas y los ejes de movimiento.
- Imprime primero un modelo de calibración dimensionalmente preciso.
Conservar y secar el PETG
El PETG puede absorber humedad del aire. El filamento húmedo suele provocar hilos y una superficie de impresión irregular.
Conservar correctamente el PETG
- Guarda la bobina en una bolsa cerrada o en una caja seca
- Añade suficiente desecante
- Guarda el filamento en un lugar seco
- No dejes la bobina abierta más tiempo del necesario
- Vuelve a cerrar el envase inmediatamente después de usarlo
Señales de PETG húmedo
- Sonidos crepitantes o chasquidos
- Muchos hilos finos entre las piezas
- Pequeños agujeros en la superficie de impresión
- Una extrusión rugosa o inconsistente
- Material que sale de forma irregular por la boquilla
Propiedades del material de TM3D PETG
Los datos siguientes ofrecen una visión general del material.
| Material | PETG |
|---|---|
| Diámetro del filamento | 1,75 mm o 2,85 mm, según la versión seleccionada |
| Densidad | Aproximadamente 1,27 g/cm³ |
| Temperatura recomendada de la boquilla | 230–260 °C |
| Temperatura recomendada de la cama de impresión | 70–80 °C |
| Ventilador recomendado | 0–10 %, excepto en puentes y voladizos pronunciados |
| Cámara de impresión calefactada | No es necesario |
| Boquilla adecuada | Boquilla de latón estándar para PETG normal sin relleno |
| Uso | Piezas funcionales, carcasas, prototipos, soportes y piezas utilizadas con fines técnicos |
Las propiedades exactas pueden variar ligeramente según el color, la variante y el método de prueba. Para aplicaciones técnicas, consulta siempre la ficha técnica actualizada.
Impresión segura con PETG
Durante la impresión 3D, asegúrate siempre de disponer de un lugar de trabajo seguro y bien preparado.
- Asegúrate de que haya suficiente ventilación en el espacio donde se realiza la impresión.
- No toques la boquilla caliente ni la cama de impresión calefactada.
- No dejes una impresora funcionando sin supervisión cuando no sea necesario.
- Mantén la impresora alejada de materiales inflamables.
- No utilices automáticamente las piezas impresas para el contacto con alimentos, aplicaciones médicas o aplicaciones críticas para la seguridad.
- Consulta la ficha de datos de seguridad para obtener información adicional sobre el producto.
Preguntas frecuentes sobre PETG
¿Puedo imprimir TM3D PETG con un perfil PETG estándar?
Sí. Primero, elige el perfil estándar o Generic PETG de tu impresora. Utiliza una temperatura de la boquilla dentro del rango de 230–260 °C y una temperatura de la cama de impresión de 70–80 °C.
¿Qué ajustes debo utilizar en una impresora Bambu Lab?
Elige Generic PETG como punto de partida. Un buen ajuste inicial es una boquilla de aproximadamente 235–250 °C, una cama de impresión de 70–80 °C y un máximo del 0–10 % de refrigeración normal del ventilador. Calibra el flujo y la velocidad volumétrica máxima para obtener los mejores resultados.
¿Necesito una impresora cerrada?
No. El PETG se puede imprimir correctamente con una impresora abierta. No obstante, evita las corrientes fuertes de aire frío directamente sobre la cama de impresión.
¿Por qué el PETG produce más hilos que el PLA?
El PETG se imprime a una temperatura más alta y absorbe la humedad con relativa facilidad. Por eso, comprueba primero que el filamento esté seco y después ajusta la temperatura y la retracción.
¿Se puede utilizar PETG en exteriores?
El PETG es resistente a la humedad y adecuado para muchas aplicaciones en exteriores. Para piezas expuestas durante mucho tiempo a la luz solar intensa y a la radiación UV, el ASA suele ser una opción mejor.
¿Qué boquilla puedo usar?
Para el PETG normal, una boquilla de latón estándar de 0,4 mm es una buena opción. Para variantes de PETG reforzadas, como el PETG con fibra de carbono, puede ser necesaria una boquilla resistente al desgaste.
¿Por qué el PETG sigue pegándose a mi boquilla?
Esto suele deberse a un desfase Z demasiado bajo, una sobreextrusión, filamento húmedo o una temperatura de la boquilla demasiado alta. Comprueba primero la primera capa y, después, calibra el flujo.
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