¿Cómo se imprime con TM3D PLA Flex?
PLA Flex combina la facilidad de uso del PLA con una mayor flexibilidad y resistencia a los impactos. El material es adecuado para piezas que deben ser menos quebradizas y poder flexionarse ligeramente. En esta guía encontrarás ajustes recomendados, consejos para un suministro fiable de material y soluciones para problemas habituales de impresión con PLA Flex.
Los ajustes más importantes del PLA Flex
Utiliza estos ajustes como punto de partida. Los valores ideales pueden variar ligeramente según la impresora, el extrusor, la boquilla y la velocidad de impresión.
¿Qué es PLA Flex?
Una variante de PLA más flexible para piezas resistentes que se rompen o agrietan con menos facilidad.
PLA Flex es una variante de PLA modificada, con mayor flexibilidad y resistencia a los impactos que el PLA estándar. Por lo general, el material se siente más rígido que el TPU, pero puede flexionarse y ceder según el diseño y el grosor de las paredes.
Por eso, el PLA Flex es adecuado para usuarios que quieren una pieza menos quebradiza sin pasar directamente a un material muy flexible como el TPU.
Ventajas del PLA Flex
- Más flexible que el PLA estándar
- Menos quebradizo ante golpes y caídas
- Buena adhesión entre capas
- Más fácil de procesar que el TPU muy blando
- Adecuado para piezas ligeramente flexibles
- No necesita una cámara de impresión cerrada
Aplicaciones adecuadas
- Cubiertas protectoras y carcasas
- Clips y abrazaderas flexibles
- Piezas articuladas
- Prototipos resistentes a los golpes
- Botones pulsadores y uniones a presión
- Piezas que deben poder flexionarse ligeramente
Ajustes de impresión recomendados para PLA Flex
Empieza con los valores siguientes y modifica después un solo ajuste cada vez.
| Ajuste | Valor recomendado | Explicación |
|---|---|---|
| Temperatura de la boquilla | 200–230 °C | Empieza alrededor de 215 °C y ajusta la temperatura según la adhesión entre capas, los hilos y el flujo de material. |
| Cama de impresión | 50–60 °C | Una cama de impresión calefactada ayuda a obtener una primera capa fiable. |
| Primera capa | 15–25 mm/s | Una primera capa lenta mejora la adhesión y reduce la presión en el extrusor. |
| Demás capas | 25–60 mm/s | Empieza despacio y aumenta la velocidad solo cuando el suministro de material siga siendo fiable. |
| Ventilador de la primera capa | 0–30% | Una refrigeración limitada durante la primera capa favorece la adhesión a la cama. |
| Ventilador para las demás capas | 40–100% | Utiliza suficiente refrigeración para obtener detalles nítidos y voladizos, pero reduce el ventilador si la adhesión entre capas es deficiente. |
| Retracción | Baja a media | Una retracción excesiva puede estirar, comprimir o doblar el filamento en el extrusor. |
| Boquilla | A partir de 0,4 mm | Una boquilla de latón estándar de 0,4 o 0,6 mm es un punto de partida práctico para el PLA Flex normal. |
¿Cuál es la diferencia entre PLA Flex y TPU?
Ambos materiales pueden flexionarse, pero difieren claramente en flexibilidad, procesamiento y aplicación.
| Propiedad | PLA Flex | TPU |
|---|---|---|
| Flexibilidad | Ligeramente o moderadamente flexible | Muy flexible y elástico |
| Rigidez | Más firme y estable dimensionalmente | Más blando y fácil de comprimir |
| Facilidad de impresión | A menudo es más fácil de procesar | Requiere un mayor control de la velocidad y del recorrido del filamento |
| Velocidad de impresión | Por lo general, permite una velocidad algo mayor | Por lo general, se imprime más lentamente |
| Aplicación | Clips, abrazaderas y piezas resistentes a los impactos | Amortiguadores, neumáticos, juntas y piezas blandas |
| Estabilidad dimensional | Conserva mejor su forma | Puede comprimirse y deformarse con mayor facilidad |
¿Qué impresora y extrusor son adecuados?
PLA Flex puede procesarse en muchas impresoras FDM y FFF, pero un recorrido del filamento bien sujeto hace que el proceso de impresión sea más fiable.
Extrusor de accionamiento directo
- Recorrido corto del filamento
- Menor riesgo de que se formen dobleces
- Mejor control de la extrusión
- A menudo permite velocidades de impresión más altas
- Retracción más fácil de ajustar
Extrusor Bowden
- PLA Flex a menudo puede procesarse sin problemas
- Usa un tubo Bowden bien ajustado
- Evita las curvas pronunciadas en el recorrido del filamento
- Usa una velocidad de impresión más baja
- Limita la retracción
Preparar la impresora
Una bobina que gire libremente y un recorrido del filamento limpio y bien sujeto ayudan a evitar problemas durante la impresión.
Cómo conseguir una buena primera capa
La primera capa debe quedar bien adherida, sin presionar el material con demasiada fuerza contra la placa de impresión.
Una buena primera capa se reconoce por lo siguiente:
- Las líneas de impresión se unen correctamente entre sí
- El filamento se adhiere en toda la superficie
- La extrusión se mantiene uniforme
- La boquilla no arrastra el material
- No se forman espacios abiertos entre las líneas
Comprueba lo siguiente cuando la adhesión sea deficiente:
- Que la cama de impresión esté limpia y sin grasa
- Que el desplazamiento Z esté configurado correctamente
- Que la primera capa se imprima lo bastante despacio
- Que la cama de impresión esté suficientemente caliente
- Que el ventilador no esté configurado a una velocidad demasiado alta durante la primera capa
Configuraciones útiles del laminador
El grosor de las paredes, el infill y la forma determinan la resistencia o flexibilidad de la pieza impresa.
| Pieza | Valor inicial | Efecto |
|---|---|---|
| Altura de capa | 0,20 mm | Buen equilibrio entre calidad de impresión y fiabilidad con una boquilla de 0,4 mm. |
| Líneas de pared | 2–4 | Más líneas de pared hacen que la pieza sea más rígida y menos flexible. |
| Capas superiores e inferiores | 4–6 | Proporciona superficies cerradas y mayor resistencia. |
| Infill para una pieza flexible | 5–15% | Un infill bajo deja más espacio para doblar o comprimir la pieza. |
| Infill para una pieza rígida | 20–40% | Un mayor infill hace que la pieza conserve mejor su forma y sea menos flexible. |
| Velocidad de impresión | 25–60 mm/s | Una velocidad moderada y constante proporciona un suministro fiable de material. |
| Retracción | Limitada | Reduce el riesgo de que el filamento se comprima o deforme en el extrusor. |
| Brim | Solo cuando sea necesario | Usa un brim cuando la superficie de contacto sea pequeña o en modelos largos y estrechos. |
Ajustar la temperatura de la boquilla
La mejor temperatura depende de la impresora, la boquilla, la velocidad de impresión y la adhesión entre capas deseada.
La temperatura podría ser demasiado baja
- Mala adhesión entre las capas
- Una extrusión áspera o irregular
- El extrusor hace clic o se salta pasos
- Al material le cuesta salir de la boquilla
- La pieza se rompe entre las capas
La temperatura podría ser demasiado alta
- Mucho stringing o hilos finos
- Detalles y voladizos flácidos
- El material se queda adherido a la boquilla
- Exceso de goteo durante los desplazamientos
- Los detalles se fusionan entre sí
Solución de problemas comunes de PLA Flex
Haz clic en un problema para ver las posibles causas y soluciones.
El filamento se dobla o se atasca en el extrusor
- Reduce la velocidad de impresión.
- Reduce la distancia y la velocidad de retracción.
- Comprueba que el recorrido del filamento tenga el soporte adecuado.
- Reduce la tensión del extrusor cuando el filamento se aplaste.
- Comprueba que la boquilla no esté parcialmente obstruida.
- Aumenta ligeramente la temperatura de la boquilla.
El extrusor hace clic o se salta pasos
- Reduce la velocidad de impresión y el flujo de material.
- Aumenta la temperatura de la boquilla aproximadamente 5 °C.
- Comprueba que la boquilla no esté obstruida.
- Comprueba que la bobina pueda desenrollarse libremente.
- Comprueba la tensión del engranaje del extrusor.
Se forman muchos hilos entre las piezas
- Comprueba primero que el filamento esté seco.
- Reduce la temperatura de la boquilla en pasos de 5 °C.
- Calibra la retracción con cuidado.
- Si es necesario, aumenta la velocidad de desplazamiento.
- Limita los desplazamientos innecesarios por espacios abiertos.
El material sale de forma irregular por la boquilla
- Comprueba si el filamento ha absorbido humedad.
- Reduce la velocidad de impresión.
- Comprueba la tensión del extrusor.
- Comprueba que la bobina se desenrolle con suavidad.
- Comprueba que la boquilla no esté sucia ni obstruida.
La impresión no se adhiere a la base de impresión
- Limpia a fondo la base de impresión y elimina la grasa.
- Comprueba la nivelación de la base y el desplazamiento Z.
- Reduce la velocidad de la primera capa.
- Usa una temperatura de la base de impresión de aproximadamente 50–60 °C.
- Reduce el ventilador durante la primera capa.
- Usa un brim cuando la superficie de contacto sea pequeña.
La impresión se adhiere demasiado a la base de impresión
- Deja que la placa de impresión se enfríe por completo.
- Usa un adhesivo adecuado como capa de separación.
- Aumenta ligeramente el desplazamiento Z.
- Desprende con cuidado una placa de impresión flexible.
- No ejerzas una fuerza excesiva sobre el cristal o el recubrimiento.
Las capas no se adhieren bien entre sí
- Aumenta la temperatura de la boquilla entre 5 y 10 °C.
- Reduce la velocidad de impresión.
- Reduce la velocidad del ventilador.
- Comprueba que el filamento esté seco.
- Comprueba el flujo y la alimentación de material.
La superficie es rugosa o presenta pequeños agujeros
- Seca el filamento antes de continuar imprimiendo.
- Comprueba si el material crepita durante la impresión.
- Reduce la velocidad de impresión.
- Calibra el flujo o el multiplicador de extrusión.
- Comprueba que la boquilla no esté sucia.
Los voladizos y puentes se comben
- Aumenta la velocidad del ventilador.
- Reduce ligeramente la temperatura de la boquilla.
- Reduce la velocidad de los puentes y voladizos.
- Usa soportes para voladizos pronunciados.
- Si es necesario, reduce la altura de capa.
La pieza es más rígida de lo esperado
- Reduce el número de líneas de pared.
- Reduce el porcentaje de relleno.
- Usa un patrón de relleno más flexible.
- Haz la pieza más fina.
- Comprueba si el TPU se adapta mejor a la aplicación.
La pieza permanece deformada después de doblarla
- Comprueba que la pieza no se doble demasiado.
- Ajusta el grosor de pared y la geometría.
- Usa transiciones redondeadas en lugar de esquinas pronunciadas.
- Reduce las concentraciones locales de tensión en el diseño.
- Elige TPU cuando se necesite más elasticidad.
Diseñar piezas con PLA Flex
La forma, el grosor de pared y la orientación de impresión determinan en gran medida la flexibilidad y durabilidad de la pieza.
Para obtener mayor flexibilidad
- Utilice menos líneas de pared
- Utilice un porcentaje de infill menor
- Haga más delgadas las zonas de flexión
- Utilice transiciones redondeadas
- Utilice un patrón de infill flexible
- Evite las partes macizas innecesariamente gruesas
Para obtener mayor rigidez
- Utilice más líneas de pared
- Aumente el porcentaje de infill
- Añada nervaduras o refuerzos
- Utilice suficiente material alrededor de los puntos de fijación
- Adapte la orientación de impresión a la carga
- Evite las esquinas interiores pronunciadas
Conservar y secar el PLA Flex
El PLA Flex también puede absorber humedad del aire. El filamento húmedo puede causar stringing, pequeños agujeros y una extrusión irregular.
Conservar correctamente el PLA Flex
- Guarde la bobina en una bolsa cerrada o en una drybox
- Utilice suficiente desecante
- Guarde el filamento en un lugar seco
- No deje la bobina abierta durante más tiempo del necesario
- Vuelva a cerrar el envase inmediatamente después de usarlo
Señales de PLA Flex húmedo
- Sonidos crepitantes o chasquidos
- Mucho stringing entre las piezas
- Pequeños agujeros en la superficie de impresión
- Una extrusión rugosa o inconsistente
- Un flujo de material irregular
Propiedades del material de TM3D PLA Flex
Los datos siguientes ofrecen una visión general del material.
| Material | Variante de PLA flexible |
|---|---|
| Diámetro del filamento | Según la variante de TM3D elegida |
| Propiedades principales | Más flexible y resistente a los golpes que el PLA estándar, pero más rígido que el TPU |
| Temperatura recomendada de la boquilla | Aproximadamente 200–230 °C |
| Temperatura recomendada de la cama de impresión | Aproximadamente 50–60 °C |
| Velocidad de impresión recomendada | Aproximadamente 25–60 mm/s |
| Ventilador recomendado | 40–100 % después de las primeras capas, según el modelo |
| Cámara de impresión cerrada | No es necesaria |
| Boquilla adecuada | Boquilla de latón estándar para PLA Flex normal, sin relleno |
| Uso | Clips, abrazaderas, cubiertas protectoras, piezas resistentes a los golpes, conexiones a presión y prototipos ligeramente flexibles |
Las propiedades exactas y los ajustes recomendados pueden variar según el color, la variante del producto, la impresora y el método de prueba. Para aplicaciones técnicas, consulte siempre la ficha técnica actualizada.
Impresión segura con PLA Flex
Durante la impresión 3D, asegúrese siempre de contar con un lugar de trabajo seguro y bien acondicionado.
- Asegúrese de que haya suficiente ventilación en el espacio de impresión.
- No toque la boquilla caliente ni la cama de impresión calentada.
- No deje la impresora funcionando sin supervisión innecesariamente.
- Mantenga la impresora alejada de materiales inflamables.
- No utilice automáticamente piezas impresas para el contacto con alimentos, aplicaciones médicas o aplicaciones críticas para la seguridad.
- Prueba las piezas que se doblan repetidamente antes de utilizarlas realmente.
- Consulta la ficha de datos de seguridad para obtener información adicional sobre el producto.
Preguntas frecuentes sobre PLA Flex
¿Puedo imprimir PLA Flex con un perfil PLA estándar?
Sí. Un perfil Generic PLA o PLA Tough es un punto de partida adecuado. Reduce la velocidad de impresión y la retracción, y utiliza una temperatura de boquilla dentro del intervalo recomendado para PLA Flex.
¿Es PLA Flex lo mismo que TPU?
No. PLA Flex es más flexible y menos frágil que el PLA estándar, pero normalmente es más rígido y menos elástico que el TPU. El TPU es más adecuado para piezas blandas, gomosas y muy deformables.
¿Necesito un extrusor direct drive?
No siempre. Un extrusor direct drive ofrece más control, pero PLA Flex también se puede procesar a menudo con una impresora Bowden bien ajustada. En ese caso, utiliza una velocidad más baja y una retracción limitada.
¿Puede pasar PLA Flex por un sistema automático de materiales?
Depende del sistema y de la flexibilidad de la variante específica. Los recorridos largos del filamento y varias ruedas de accionamiento pueden dificultar la alimentación del material. Si surgen problemas, guía el material directamente hasta el extrusor.
¿Por qué hay que imprimir PLA Flex más despacio?
PLA Flex puede comprimirse o doblarse ligeramente bajo presión. Por ello, una velocidad de impresión demasiado alta puede provocar una alimentación irregular del material o un atasco en el extrusor.
¿Cómo puedo hacer más flexible una pieza de PLA Flex?
Utiliza menos líneas de pared, un porcentaje de relleno menor, un patrón de relleno flexible y un diseño más delgado. La geometría influye mucho en la flexibilidad final.
¿Cómo puedo hacer más resistente una pieza de PLA Flex?
Utiliza más líneas de pared, un porcentaje de relleno mayor y nervaduras de refuerzo adicionales. Ten en cuenta también la dirección en la que se somete la pieza a carga.
¿Por qué PLA Flex provoca stringing?
El stringing puede deberse a la humedad, a una temperatura de boquilla demasiado alta o a una retracción incorrecta. Seca primero el filamento y, después, ajusta con cuidado la temperatura y la retracción.
¿Qué boquilla puedo utilizar?
Para PLA Flex normal sin relleno, es adecuada una boquilla de latón estándar de 0,4 mm. Una boquilla de 0,6 mm puede hacer que la alimentación del material sea aún más fiable.
¿Necesito una impresora cerrada?
No. Por lo general, PLA Flex se puede procesar bien con una impresora abierta. Sin embargo, evita que corrientes fuertes de aire frío incidan directamente sobre la base de impresión y la pieza.
¿Se puede utilizar PLA Flex en exteriores?
PLA Flex no es la mejor opción para un uso prolongado en exteriores con calor, luz solar y condiciones meteorológicas cambiantes. Para aplicaciones permanentes en exteriores, un material como ASA suele ser más adecuado.
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